料倉振動給料器

料倉振動給料器主要設置料倉底部，通過把傳統的重力自溜放料變為強迫振動放料,使倉內底部物料的流動性增強，因而使物料不結拱、不卡斗、不冒流，從根本上解除了工作人員的繁重體力勞動,使倉底的裝卸物料工作安全可靠。

行業應用

料倉振動給料器適用于定量包裝、給料較大的作業中，倍廣泛應用在煤炭、陶瓷、冶金、化工、糧食加工等行業。

現場視頻

料倉振動給料器視頻

突出優勢

1、運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態下工作，因而消耗電能少；

2、由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度；

3、可以實現生產流程的集中控制和自動控制；

4、給料槽磨損較小；

5、采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等；

6、防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產量。

結構與細節

料倉振動給料器主要由振動臺、振動器、緩沖器、電動機、膠帶轉動裝置等不等組成。

振動器：用螺栓緊緊地固定在振動臺的底板上,整個振動臺懸置在由12個螺旋彈簧及支承座組成的緩沖器上。

緩沖器：通過彈簧支承座安裝在墻式混凝土基座上，電動機和膠帶傳動裝置固定在振動器下方的混凝土臺座上。

工作原理

電動機通過傳動膠帶拖動振動器旋轉，其偏心重塊產生的離心力(激振力)驅動振動臺作復合運動,振動臺面上的物料被牽連呈現軌跡為橢圓的振動。當振動臺振動加速度的垂直分量大于重力加速度時，臺面上的物料就被連續地拋起，并按拋物線軌跡向前跳躍運動,完成物料向振動臺卸料端輸送的過程。

技術參數

客戶案例

料倉振動給料器安裝方法及位置

每一個采石場的實際場地情況不同，根據料倉安裝部位的具體情況分為倉下給料和倉外給料兩種類型。

倉下給料料槽長度一般比倉外給料機要長，這樣更適合安裝在料倉下部，加長的料槽可以給予物料的緩沖時間。不管是倉外給料機還是倉下給料機，都傾斜安裝，其傾角一般在10°-15°之間，針對潮濕有粘度的石料，其傾角可以相應變大，但也不能過于偏大，以免給料量過多引起破碎機負荷超載，引起破碎機停機。

1、料倉振動給料器固定在結實穩定的場所，注意周邊環境應是不宜對人員造成傷害的處所。

2、振動給料器料斗的出料口和入料口應留有20mm左右的移動間隙。

3、一般情況下，出廠時的振動給料機已經調試好激振力，如若沒有，應通過調節偏心塊的相對角度使給料量達到需求值。

4、振動電機的安裝是反向旋轉，在試車運行中時刻注意其運行情況、有無異常振動或噪音產生。

5、緊固振動電機以及設備各處的螺旋，時刻注意振動電機運行中的電流及溫度，并部件的潤滑度。

6、振動給料機在試運轉時是空車運行，當一切運行平穩后再進行給料作業。